Alambre orientado
El alambre orientado es un material de lámina plana que consta de un caucho de silicona sólida, incrustado con alambres metálicos de Monel o aluminio orientados perpendicularmente a su superficie. Se logra un excelente rendimiento de apantallamiento RFI/EMI/EMP, ya que el material tiene una densidad de alambre de hasta 140 alambres/cm2 en silicona sólida que proporciona un sellado contra el medioambiente y RFI/EMI cuando se sujeta entre dos superficies metálicas. Estos alambres están remachados para ayudar a la compresión y están unidos químicamente para garantizar su retención.
Kemtron Ltd. ha desarrollado nuevas calidades de material para cubrir una necesidad que condice con el rendimiento de nuestros materiales 430/440 pero con cualidades de sellado contra el medioambiente mejoradas. Lo hemos logrado mediante el uso de una silicona sólida muy suave con un recuento reducido de alambres de 100 alambres por cm2, lo mismo que nuestra esponja de silicona. La ventaja de estos nuevos materiales sobre la esponja de silicona es que podemos fabricar láminas más anchas de 225 mm con un espesor mínimo de 0.8 mm. La consistencia del material es una gran ventaja sobre la esponja de silicona, ya que no hay que tener en cuenta una estructura de celdas irregular que afecte la entrada de humedad y la fuerza de cierre (los datos completos sobre estos materiales se pueden encontrar en las Especificaciones técnicas debajo de 470/480).
Uso
- Una buena solución para lograr sellado contra RFI/EMI/EMP y contra el medioambiente en una sola junta
- Ideal para su uso como paneles de acceso, sellos, juntas de conectores, etc.
- Se adapta bien a superficies irregulares
El alambre orientado en silicona es un material de junta de apantallamiento RFI/EMI/EMP. Las láminas están disponibles en una amplia gama de espesores. Cada lámina contiene miles de alambres delgados de Monel o aluminio que pasan a través del grosor de las láminas. Estos alambres están remachados para formar un ligero zigzag, lo que significa que no afectan drásticamente las fuerzas de compresión requeridas para hacer un sello. Los tipos de alambre permiten al diseñador seleccionar el producto que mejor se adapte a sus requisitos de compatibilidad galvánica. Los bloques más blandos tienen una densidad de alambre de 100 alambres/cm2. Los bloques más duros tienen una densidad de alambre de 140 alambres/cm2. Los alambres se unen químicamente a la silicona o fluorosilicona durante el proceso de fabricación. El elastómetro proporciona el componente de sellado contra el medioambiente, mientras que los alambres proporcionan la puesta a tierra eléctrica y el aspecto de apantallamiento del producto. Bajo compresión, los alambres muerden la superficie de conexión y penetran a través de capas delgadas de óxido que proporcionan una baja resistencia al contacto.
Disponibilidad
- Juntas troqueladas o recíprocas cortadas con cuchilla
- Juntas grandes fabricadas
- Material de la lámina
- Material de tira disponible en longitudes continuas
- Reverso autoadhesivo para permitir un fácil montaje
- Puede equiparse con topes de límite de compresión o collares
- Las juntas pequeñas se pueden perforar en una sola operación, manteniendo los costos de producción al mínimo
- Las juntas más grandes se pueden producir de manera rentable y sin la limitación del tamaño de la lámina a partir de tiras de material fabricadas con la forma final requerida, evitando así el desperdicio de material del centro de la junta
| Pieza n.º | Material |
Espesor mínimo | Ancho(s) de lámina | Longitud máxima de la lámina | ||||
| 410 | Alambres Monel en silicona sólida | 0.8 mm | 255 mm (+0/-5) | 1000 mm | ||||
| 420 | Alambre de aluminio en silicona sólida | 0.8 mm | 255 mm (+0/-5) | 1000 mm | ||||
| 450 | Alambres Monel en fluorosilicona | 0.8 mm | 150 mm (+0/-5) | 1000 mm | ||||
| 460 | Alambre de aluminio en fluorosilicona | 0.8 mm | 150 mm (+0/-5) | 1000 mm | ||||
| 470 | Alambres Monel en silicona sólida suave | 0.8 mm | 255 mm (+0/-5) | 1000 mm | ||||
| 480 | Alambre de aluminio en silicona sólida suave | 0.8 mm | 255 mm (+0/-5) | 1000 mm |
Consideraciones de diseño
- Es importante que el alambre orientado en silicona no esté demasiado comprimido. Si el diseño del equipo no permite ningún método mecánico para evitar la sobrecompresión, mediante un tope limitador de compresión, la junta debe estar equipada con limitadores de compresión. Estos pueden ser topes de compresión o collares. Los topes y collares normalmente se fabrican en un material adecuado para los requisitos de compatibilidad galvánica y toman la forma de cilindros o arandelas fabricados con precisión.
- No hay necesidad de una conexión conductora donde se unen las tiras o láminas. Esto se debe a que los alambres que forman el contacto EMC atraviesan el grosor de la lámina.
- El sellado contra el medioambiente se logra vulcanizando la unión de contacto con el adhesivo de silicona o fluorosilicona correspondiente.
- El material no es adecuado para aplicaciones de apertura/cierre o deslizamiento frecuentes. Si tu aplicación requiere esta funcionalidad, comunícate con tu representante de servicio al cliente en TE Connectivity/Kemtron Ltd.
- Compresión recomendada: 15 % a 20 %
- Tolerancias:
- Anchos de lámina +0.0/-5 mm
- Espesor ± 0.13 mm
- Al especificar un alambre orientado en fluorosilicona (450/460): no se recomienda el uso de reverso autoadhesivo (SAB) con este tipo de elastómetro. Esto se debe a la capacidad del componente químico del SAB para actuar en consonancia con el elastómetro de fluorosilicona. Por lo general, el SAB se suministra con una vida útil de 6 meses.
- El ancho mínimo del material no debe ser inferior a 2 mm, o al menos debe ser igual al espesor del material, en cualquier parte de la junta. Si esto se puede lograr alrededor de los orificios de fijación, considera usar una ranura. Hay que prestar especial atención si se especifican collares de compresión en orificios.
- Deben tenerse especialmente en cuenta las fuerzas de compresión (ver los datos de esta sección), los centros de los orificios, el tamaño y el número de fijaciones y la rigidez de las bridas de acoplamiento.
