Nuestras soluciones de blindaje EMI ofrecen diversos rellenos conductores diseñados para garantizar compatibilidad galvánica y proporcionar una baja resistencia de contacto entre las superficies de conexión. Nuestros elastómeros conductivos son siliconas o fluorosilicona curadas por completo con una variedad de partículas de alta conductividads que proporcionan un blindaje EMI o RFI de rendimiento superior y un excelente sellado contra el medio ambiente.
¿Por qué es importante el blindaje EMI?
Todos los dispositivos electrónicos activos pueden emitir radiaciones electromagnéticas. Los productos de blindaje EMI protegen los componentes y sistemas electrónicos críticos de las interferencias EMI.
- Cumplimiento EMC requerido por ley y/o por especificaciones de rendimiento
- La falta de cumplimiento EMC provoca rediseño a nivel de sistema en etapas tardías del proceso de desarrollo del producto.
¿Dónde se utiliza el blindaje EMI?
Los empaques de blindaje EMI se aplican en las uniones de un recinto para establecer una vía conductora de baja resistencia que impida el paso de las emisiones radiadas dentro y fuera de este.
- Empaques/ventanas/rejillas de ventilación conductivos al nivel de ensamble del recinto
- Empaques conductivos para montaje de módulos
- Empaque conductivo a nivel de tarjeta y cubiertas metálicas a nivel de PCB
Guía de aplicación de materiales para blindaje EMI
Descubre cómo minimizar interferencias, mejorar el rendimiento de dispositivos y garantizar confiabilidad a largo plazo con los materiales de blindaje EMI adecuados. Guía para un diseño electrónico eficiente y conforme a normas.
¿Qué es la compatibilidad electromagnética?
La definición de compatibilidad electromagnética (EMC) es la medida de la capacidad de un equipo para no conducir ni irradiar energía electromagnética. Por su parte, el equipo no debe ser susceptible a emisiones conducidas o radiadas procedentes de ninguna otra fuente. Las dos características más importantes de las ondas electromagnéticas en relación con la interferencia son la amplitud y la
frecuencia.
Eficiencia del blindaje
Existen varias razones para implementar un blindaje efectivo en los equipos. Entre las ventajas más importantes se encuentran:
- Minimizar la radiación y, de este modo, evitar interferencias con otras áreas o equipos sensibles.
- Reducir la radiación a niveles seguros, por ejemplo, en hornos de microondas.
- Evitar reflexiones no deseadas dentro del equipo que pueden provocar fallas.
- Garantizar la compatibilidad eléctrica y mecánica con el recinto metálico.
- Cumplir con legislación local e internacional en materia de EMC
Materiales
- Silicona con níquel y grafito (SNG)
- Fluorosilicona con níquel y grafito (FNG)
- Silicona con plata y aluminio 65 Shore A (SSA)
- Fluorosilicona con aluminio recubierto de plata 70 Shore A (FSA-70)
- Silicona con níquel y aluminio (SNA)
- Fluorosilicona con níquel y aluminio (FNA)
- Silicona con níquel y grafito retardante a la flama UL94 V-0 (SNG-FR)
- Silicona con plata y aluminio 65 Shore A color azul (SSA-65B)
- Silicona con plata y cobre (SSC)
- Fluorosilicona con plata y cobre (FSC)
