パイロット生産
TE では、コンセプトの設計からパイロット生産まで包括する、フルサービスを提供します。製造設計に関する専門技能とグローバル ネットワークを有する TE は、次世代の医療機器を作成するための最良のパートナーとなります。
TE Connectivity は、 製品ライフサイクルの中の開発段階において、非臨床要件および臨床要件に対するコンセプト試作から完全な製品製造まで、専門的な製造サポートを提供します。
TE はパイロット生産を、TE の有する試作センターのグローバル ネットワークと、製造設計に関する専門技能によってサポートします。
試作センター
市場投入までの時間がお客様の成功にとって極めて重要であることを認識し、当社は各製造拠点に試作センターを運営しております。こうした試作センターは、製品の部品やサブアセンブリの一定数の試作品を規定の期日と仕様を遵守して提供するための、専用の設備および機器を備えています。
最寄りの担当者を介して TE の試作センターにお問い合わせいただくと、経験豊富な設計チームがお客様のリクエストを専属で担当します。TE の設計チームは、プロジェクトの完了に至るまでの個々の段階をサポートします。設計に関する助言を提供するほか、医療機器全体を最適化し、コストを最小化するための代替的な技術ソリューションもご紹介します。
製造性を考慮した設計
製品設計段階で下される決定は、製品コストの 70 ～ 80％ を左右する一方、生産段階で下される決定は、製品コストの約 20％ を占めます。設計が凍結された後は、製品設計を変更しようとしても難しく、コストも大きくなります。
だからこそ、製品開発サイクル初期段階で製造性考慮設計（DFM）に適切に投資し、これを考慮することが、単価の引き下げ、製品品質の向上、製造プロセスの信頼性向上、規制要件の確実な遵守、市場投入までの時間の短縮といった、多岐にわたる利点を生むことになります。TE Connectivity の製品設計、開発、パイロット生産プロセスのあらゆる段階に、製造性考慮設計の原則が組み込まれています。
医療関連製品の研究開発および製造センター
当社のグローバルな拠点により、納期の短縮と効率的な製品提供に必要な柔軟性と、成長に必要な拡張性が実現します。
当社の研究開発および製造センターをご覧になり、当社の能力をご確認ください。ここでは、証明書をダウンロードすることも、バーチャル ツアーに参加することもできます。機能
より高いレベルのバリュー チェーン レジリエンスを実現
お客様の設計・開発プロジェクトは、必要な機能に応じて、1 つまたは複数のグローバル COE（Center of Excellence）から管理できます。多くの拠点が、研究開発目的の製造ラボおよび試験ラボ、サポート ツール、試作設備、独自の処理専門知識とシステム、パイロット生産能力を備えており、製品開発サイクルのあらゆるあ段階でお客様のプロジェクトをサポートします。
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