TE Connectivity cuenta con sensores para condiciones extremas, IIoT y fabricación inteligente.
El Internet Industrial de las Cosas (IIoT) es una transformación digital de la manufactura industrial que pasa de un modelo lineal a uno dinámico. La automatización industrial se centraba en procesos manuales específicos para mejorar la eficiencia, acelerando la velocidad y la calidad de la producción mediante la robótica y las herramientas. El IIoT lleva esta automatización de procesos a cuatro dimensiones, incorporando sensores e instrumentación para automatizar la recopilación, el análisis y la presentación de datos. La recopilación de datos en tiempo real, monitoreada con valores límite precisos, crea un sistema de control continuo que ofrece supervisión constante sin depender de la atención humana.
Dado que el IIoT opera a nivel digital, los problemas se detectan mucho antes que en los sistemas que dependen de inspecciones visuales o pruebas periódicas. Esto genera condiciones de operación más seguras para el personal, reduce los costos de reparación del equipo y disminuye las emisiones al ambiente. Además, el software y el análisis evalúan el sistema de forma integral, revelando tendencias a nivel micro y macro que no son evidentes mediante una inspección visual. Con información más precisa, los ingenieros pueden tomar mejores decisiones sobre producción y mantenimiento.
Desde sensores miniaturizados con múltiples señales de salida digital hasta tecnologías de sensores inalámbricos, TE Connectivity ofrece diversas soluciones para hacer posible la Industria 4.0 y el IIoT.
Los sensores pueden monitorear la integridad y la ubicación del inventario y las materias primas, lo que es fundamental para una producción y una cadena de suministro eficientes.
Los sensores en la fabricación de precisión dependen en gran medida de la automatización de procesos para funcionamiento continuo y reducción del riesgo de lesiones.
El monitoreo de estado puede predecir fallas en las máquinas, aumentar la productividad, reducir los costos de mantenimiento y mejorar la seguridad de los trabajadores.
El aumento de la población urbana ha impulsado la demanda de edificios más grandes y el control de sus ambientes interiores.
Los sensores son parte esencial de la mayoría de los sistemas HVAC, ya que ayudan a mantener ambientes interiores confortables y un funcionamiento eficiente del sistema.
Guía de requisitos para la clasificación de materiales en zonas de riesgo (HazLoc).
Las fábricas son cada vez más autónomas y requieren sensores para monitorear la maquinaria. En este seminario web conocerás cómo los sensores capturan datos clave para el análisis del rendimiento, mayor eficiencia, reducción de costos y mejor uso del equipo.
Bernard Kamel, Gerente de Ingeniería de sensores inalámbricos de TE Connectivity, explicará cómo estos dispositivos innovadores transforman las prácticas de mantenimiento y monitoreo.
Descubre cómo el transductor de presión con pantalla digital M5800 ofrece mediciones precisas con un valor superior, brindando control real de los procesos.
