Relevadores electromecánicos: versatilidad, potencia y precisión

Los relevadores de enganche suelen utilizarse en aplicaciones de bajo consumo de energía o alta temperatura, en las que no se puede aplicar energía a la bobina durante mucho tiempo debido al consumo de energía o al autocalentamiento de la bobina. En lugar de aplicar un voltaje continuo a la bobina, se operan con pulsos de voltaje corto. Los relevadores de enganche cambian la posición de contacto cuando se aplica voltaje a la bobina y permanecen en esa posición incluso si el voltaje se desconecta. (Es común utilizar el término SET para operar un relevador con enganche). Para restablecer un relevador de enganche se debe aplicar otro pulso de voltaje. Conoce los dos diseños básicos de los relevadores de enganche en el mercado: relevadores de enganche mecánico y relevadores de enganche magnético.

Los relevadores industriales se accionan de forma remota para controlar el flujo de energía eléctrica mediante la interrupción o finalización de un circuito eléctrico. Los relevadores industriales funcionan de manera similar a los relevadores estándares, excepto que están diseñados para funcionar de manera confiable en ambientes industriales difíciles. Estos relevadores se accionan de forma remota para controlar el flujo de energía eléctrica mediante la interrupción o finalización de un circuito eléctrico.

Esta nota de aplicación trata sobre los problemas relacionados con los métodos que se utilizan para desenergizar las bobinas de relevador electromagnético, en especial, cuando se utiliza un interruptor de estado sólido y sobre cómo afectan la vida útil del relevador. En principio, se ocupa del ciclo de desenergización del relevador y analiza: 1) La armadura y dinámica de conmutación del sistema de relevadores después de la desenergización de la bobina. 2) Cómo se producen los voltajes inducidos por la bobina. 3) Las técnicas para proteger el interruptor de estado sólido. 4) El efecto adverso de un diodo de supresión de bobina simple en la dinámica de conmutación del relevador y la vida útil del contacto. 5) La típica "adherencia" entre los contactos de acoplamiento y la capacidad reducida de desconectarse cuando se usa la supresión de diodos. 6) Cómo la adición de un diodo Zener al diodo común puede proporcionar tanto supresión de voltaje como un rendimiento de conmutación confiable. La desenergización o "caída" del relevador en los típicos relevadores tipo claqueta suele desarrollarse de la siguiente manera: a medida que se interrumpe el suministro de la bobina, el flujo magnético disminuye hasta el punto en que la fuerza de retención magnética decreciente (tratando de mantener la armadura asentada) cae por debajo de las fuerzas del resorte (tratando de desasentarla) y comienza la apertura de la armadura. A medida que continúa la apertura de la armadura, las fuerzas del resorte se reducen de acuerdo con la posición de la armadura. Sin embargo, la fuerza magnética contraria se reduce tanto con la posición de la armadura como con la disminución de la corriente de la bobina (las cuales reducen el flujo magnético de la bobina). A medida que se interrumpe la corriente eléctrica en una bobina de relevador, se puede generar un transitorio de voltaje inducido del orden de cientos o incluso miles de voltios a través de esa bobina a medida que su flujo magnético, que está unido por las vueltas de la bobina, colapsa. Este voltaje inducido, más el voltaje de alimentación de la bobina, aparece a través del conmutador de interrupción de la bobina en un circuito de conmutación en serie simple.