La industria de los dispositivos médicos mínimamente invasivos es dinámica y evoluciona para brindar dispositivos más pequeños y sofisticados para tratar todo tipo de problemas médicos. La manufactura de precisión de componentes procesados por láser que se adapten a estas necesidades cambientes es cada vez más crítica. En este seminario web de Device Talks Tuesdays, los expertos de TE Connectivity analizan cómo se puede utilizar la tecnología láser de vanguardia, tanto de corte como de soldadura, para desarrollar tu nuevo dispositivo de suministro y acceso o para mejorar el ya existente.
Soldadura láser de dispositivos médicos
La soldadura láser es el proceso de unir materiales similares o diferentes con resistencia y durabilidad excepcionales. Como crea soldaduras estrechas y profundas con precisión repetible, la soldadura láser resulta ideal para unir materiales delicados.
Los servicios de soldadura láser para dispositivos médicos de TE Connectivity cuentan con un alto nivel de control para ofrecer soldaduras precisas con un impacto térmico mínimo en las zonas de material circundantes. Con una alta resistencia en la unión y un acabado estético limpio, los componentes soldados por láser se integran fácilmente en una amplia variedad de dispositivos médicos de diámetro reducido, como ejes de catéter, cables guía, hipotubos, carcasas de marcapasos, diafragmas, fuelles y más. Para los clientes que buscan un proceso de soldadura extremadamente limpio que requiera un mínimo de pasos de posprocesamiento, TE Connectivity ofrece servicios de soldadura láser rápidos y precisos que impulsan los dispositivos médicos a microescala.
Aplicaciones
Los dispositivos médicos a microescala se fabrican con componentes fusionados en superficies limpias y sin defectos. TE Connectivity utiliza estrictos controles y prácticas durante el proceso de soldadura láser para minimizar los problemas de biocompatibilidad en aplicaciones médicas. Nuestros láseres se posicionan en espacios reducidos para realizar soldaduras sin contacto, rápidas y repetibles, con zonas afectadas por el calor mínimas alrededor de los puntos de unión. No utilizamos rellenos al soldar materiales similares y diferentes que se utilizan para:
- Ejes proximales (soldadura de hipotubo a alambre)
- Alambres guía (de bobina a bobina y de bobina a alambre de tierra)
- Cables de par
- Puntas de catéter
- Tubos
- Formado de bolas de alambre
- Y muchos otros componentes médicos
Materiales y especificaciones
Nuestro proceso de soldadura láser es compatible con entornos herméticos, bobinas con orientación helicoidal y configuraciones traslapadas y a tope, entre otras. Los materiales incluyen:
- Acero inoxidable: 304, 316, 17-4, 420, 302, 303 y otros
- Nitinol, platino y aleaciones de platino, y titanio
- Aleación ELGILOY, nicromo, aleación INVAR, MP35N y L605
TE Connectivity utiliza láseres de alta precisión para soldar paredes de tan solo 0.002 pulgadas (0.00508 cm) con puntos láser de tan solo 0.004 pulgadas (0.0102 cm). TE Connectivity realiza soldadura de alto volumen para componentes médicos, con más de 250,000 partes soldadas cada semana en su red de plantas, incluidas múltiples líneas automatizadas que sueldan 80,000 unidades por semana cada una.
Recursos técnicos
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué tipos de procesamiento láser ofrece TE Connectivity?
R: TE Connectivity ofrece servicios de corte, soldadura, ablación, perforación y marcado láser, con sistemas de precisión optimizados para componentes de dispositivos médicos. Nos enfocamos en el procesamiento de metales y polímeros con tolerancias mínimas para sistemas de suministro e implantes.
P: ¿Qué materiales se pueden procesar con láser (por ejemplo, acero inoxidable, nitinol, polímeros, PEEK)?
R: Procesamos con láser una amplia gama de materiales, como acero inoxidable 304 y 316L, nitinol, MP35N, L605, titanio y polímeros de alto rendimiento selectos, como ejes recubiertos de PEEK o PTFE.
P: ¿Ofrece TE Connectivity DFM (diseño para la fabricación) para componentes procesados con láser?
R: Por supuesto. El personal de ingeniería colabora con el cliente en el codiseño para asegurar cortes limpios,diseño optimizado de partes y procesos repetibles, lo que reduce desperdicio posterior y costos.
P: ¿Ofrece TE Connectivity desarrollo de prototipos y producción en serie?
R: Sí, ofrecemos prototipado en etapas tempranas, corridas piloto y producción a escala. Contamos con líneas dedicadas al desarrollo y procesos validados para la fabricación comercial en serie.
La tendencia hacia dispositivos médicos más pequeños ha convertido el corte y la soldadura por láser en métodos críticos para la fabricación de estos dispositivos. Estos métodos son procesos complejos pero esenciales para agregar funciones como mejor dirección, alcance o flexibilidad al trabajar con materiales como metales y polímeros. TE Connectivity explica sus tecnologías de procesamiento láser para cortar y soldar diseños sofisticados de componentes metálicos, desde la creación de prototipos hasta la producción automatizada a gran escala.
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