Cable guía de última generación
Conoce cómo los equipos de desarrollo de TE Connectivity y del OEM colaboraron para resolver importantes retos para lograr una unión confiable entre dos materiales disímiles en el extremo distal de un cable guía.
En el campo de las terapias neurovasculares, en rápida evolución, un fabricante de equipos originales (OEM) líder desarrollaba una cable guía de última generación. Este innovador dispositivo se diseñó para mejorar la atención al paciente y las cirugías. Sin embargo, el equipo de desarrollo del OEM se enfrentó a retos signigicativos para lograr una unión confiable entre dos materiales disímiles en el extremo distal del cable guía.
Retos
Durante el desarrollo, el OEM se enfrentó a varios retos críticos:
- Unión de materiales: lograr una unión confiable entre dos materiales distintos en el extremo distal de la guía fue un obstáculo clave.
- Criterios de rendimiento: El equipo necesitaba mantener las características esenciales de la guía, como:
- Flexibilidad
- Trazabilidad
- Durabilidad
- Biocompatibilidad: garantizar que el dispositivo siguiera siendo biocompatible era crucial para la seguridad del paciente.
- Fabricabilidad: la solución debía ser viable para producción a gran escala sin comprometer calidad ni eficiencia.
Solución
Para enfrentar estos retos, el OEM colaboró con TE Connectivity por su experiencia en ciencia de materiales y procesos de manufactura. La solución constó de dos componentes clave:
- Tratamiento de superficie a especificación:
- TE Connectivity propuso un tratamiento especializado para mejorar la compatibilidad de la unión entre materiales distintos.
- Este enfoque resolvió el reto principal de lograr una unión confiable en el extremo distal del cable guía.
- Proceso de unión patentado:
- TE Connectivity desarrolló un proceso de unión patentado que garantizó la integridad mecánica
- y mantuvo la flexibilidad del cable guía, esencial para su uso en procedimientos neurovasculares.
Resultados
La colaboración entre TE Connectivity y el OEM dio resultados exitosos:
- Tasa de aprobación del 100% en pruebas de tracción: los materiales unidos alcanzaron un desempeño excepcional, demostrando alta confiabilidad mecánica.
- Flexibilidad preservada: la solución mantuvo la flexibilidad distal del cable guía, lo que garantiza recorrido en una anatomía vascular compleja.
- Integración eficiente: el nuevo proceso se incorporó a la línea de producción con ajustes mínimos, lo que agilizó la manufactura.
- Tiempo de comercialización más rápido: al resolver los retos de unión, el OEM redujo retrasos en desarrollo y aceleró la llegada del producto al mercado.
Funciones
El éxito de TE Connectivity en este proyecto fue el resultado de su amplia
gama de servicios en la fabricación de cables guía:
- Procesamiento del alambre:
- Enderezado
- Rectificado sin centros, de perfiles y especial
- Ahusamiento
- Formado y aplanado
- Limpieza por ultrasonidos
- Pasivado y pulido
- Fabricación de bobinas:
- Ahusamiento
- Diseños con múltiples opciones de espacio entre vueltas
- Opciones de bobinado con alambre redondo o plano
- Tecnologías avanzadas de unión:
- Soldadura por láser
- Soldadura por plasma
- Soldadura blanda
- Aplicación de adhesivo UV
Estos servicios permitieron a TE Connectivity ofrecer una solución integral que no solo resolvió el reto inmediato de unión, sino que también garantizó la calidad y confiabilidad general del cable guía.
Conclusión
Esta colaboración demuestra la experiencia de TE Connectivity en resolver retos complejos de unión de materiales en la industria de los dispositivos médicos. Con tecnologías avanzadas y un enfoque colaborativo, TE Connectivity ayudó al OEM a superar obstáculos clave en el desarrollo de su cable guía de última generación. El resultado no solo resolvió el problema inmediato de unión, sino que también mejoró el rendimiento del producto y aceleró su lanzamiento al mercado.
