Präzise Drahtlösungen für die nächste Generation medizinischer Geräte
TE Connectivity liefert hochpräzise Drahtkomponenten, die entwickelt wurden, um die hohen Leistungsanforderungen heutiger minimalinvasiver Medizinprodukte zu erfüllen. Durch die Kombination fortschrittlicher Fertigungstechnologien mit umfassender Materialkompetenz und kooperativer Entwicklungsarbeit unterstützen wir OEMs dabei, Innovationen schneller voranzutreiben – vom Konzept bis zur Markteinführung.
Sowohl Kerndrähte als auch Führungsdrähte sind für die Leistung minimalinvasiver Medizinprodukte von entscheidender Bedeutung, erfüllen jedoch unterschiedliche Funktionen im System. Kerndrähte sind präzisionsgefertigte Bauteile, die im Inneren eines Geräts zum Einsatz kommen. Sie bilden das mechanische Grundgerüst und bestimmen die Steifigkeit, das Drehmomentverhalten sowie das Gesamtverhalten des Geräts. Führungsdrähte sind vollständige, fertige Produkte, die von Klinikern während medizinischer Eingriffe eingesetzt werden. Sie kombinieren Kerndrähte mit Beschichtungen, Formgebung und Montage, um die Navigation durch komplexe anatomische Strukturen zu ermöglichen. TE Connectivity unterstützt beide Bereiche und liefert Präzisionskomponenten sowie vollständige Führungsdrahtlösungen mit demselben hohen Maß an technischer Sorgfalt und Fertigungskontrolle.
Produktfunktionen
Kerndrähte
Präzisionsgeschliffene Drahtkomponenten, die die Leistung hochwertiger Medizinprodukte bestimmen.
Wichtige Merkmale
- Mehrfachkonisches Schleifen
- Mikrodurchmesser-Fähigkeiten
- Enge Maßtoleranzen
- Kundenspezifische Spitzengeometrien
- Optionen für die Oberflächenverarbeitung
Leistungsvorteile
- Kontrollierte Steifigkeitsprofile
- Optimierte Drehmomentübertragung
- Ausgewogene Vorschubfähigkeit und Spurtreue
Anwendungsbereiche
- Führungsdraht-Kerndrähte
- Strukturelle Stützkomponenten
- Zuführsysteme für Geräte
Führungsdrähte
Wir bieten kundenspezifische Führungsdrahtlösungen für zuverlässige Navigation, Steuerung und Leistung bei komplexen interventionellen Verfahren.
Wichtige Merkmale
- Optimierte Drehmomentübertragung und Steifigkeitsübergänge
- Umfangreiche Materialauswahl (Edelstahl, Nitinol, Hybridkonstruktionen)
- Möglichkeiten für hydrophile und hydrophobe Beschichtungen
- Kundenspezifische Verjüngungen, Formgebungen und Konfigurationen der distalen Spitze
- Enge Maßkontrolle und gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit
Leistungsvorteile
- Präzise Navigation durch komplexe anatomische Strukturen
- Verbesserte Verfahrenseffizienz durch geringere Reibung
- Zuverlässige Formbeständigkeit und Knickfestigkeit
- Gleichbleibende Leistung über alle Produktionsmengen hinweg
Anwendungsbereiche
- Interventionelle Kardiologie
- Periphere Gefäßintervention
- Neurovaskuläre Eingriffe
- Therapien bei strukturellen Herzerkrankungen
- Urologie und Gastroenterologie
- Elektrophysiologie
Werkstoffe & Funktionen
Hochleistungswerkstoffe für die Leistungsfähigkeit medizinischer Geräte
Die Materialauswahl ist entscheidend, um das gewünschte Gleichgewicht zwischen Flexibilität, Drehmomentverhalten, Röntgensichtbarkeit und Ermüdungsfestigkeit zu erzielen. Unsere Materialkompetenz:
- Edelstahl
- Nitinol
- MP35N
- Platin-Legierungen
- Wolfram
Drahtspezifikationen und Verarbeitungsmöglichkeiten
| Merkmal / Parameter | Details / Funktionen |
|---|---|
| Drahtdurchmesser (gerader Draht) | Von 0,090″ bis hinunter zu 0,002″ Ø |
| Fähigkeit zur Herstellung ultrafeiner Profile | Drahtdurchmesser bis hinunter zu 0,001″ Ø bei kleinen Profilausführungen |
| Mechanische Bearbeitung | Richten, spitzenloses Schleifen, Profil- und Spezialschleifen/Verjüngen, Formen/Abflachen, Ultraschallreinigung, Passivierung, Polieren |
| Optionen für Oberflächenveredelung/Beschichtung | Hydrophil (z. B. Angiotech / Surmodics), Parylen, Silikon – ausgewählt je nach Geräteanforderungen |
| Toleranzkontrolle | Hochpräzise Fertigung für enge Toleranzen (entscheidend für die mechanische Konsistenz) |
Leistungsvorteile
- Enge Maßtoleranzen
- Hohe Ermüdungsfestigkeit
- Verbesserte Drehmomentsteuerung
- Knickfestigkeit
- Miniaturisierungsfähigkeiten
- Röntgensichtbare Optionen
Präzisionsfertigungstechnologien
Unsere vertikal integrierten Kompetenzen ermöglichen eine enge Kontrolle über die wichtigsten Produktionsphasen und tragen dazu bei, eine gleichbleibende Qualität in großem Maßstab zu gewährleisten.
- Spitzenloses Schleifen
- Mikroschleifen
- CNC-Spulenwicklung
- Laserschweißen
- Oberflächenveredelung
- Drahtumformung
Technische Zusammenarbeit vom Konzept bis zur Markteinführung
Wir arbeiten als Erweiterung Ihres Ingenieurteams, um die Entwicklung zu beschleunigen und Risiken zu minimieren.
- Designoptimierung
- Feedback zur Herstellbarkeit
- Schnelle Prototypenerstellung
- Prozessentwicklung
- Produktion im kommerziellen Maßstab
Vom Prototyp zur Produktion
Wir unterstützen Ihren gesamten Produktlebenszyklus – schnell und skalierbar.
- Prototypenentwicklung mit kurzen Durchlaufzeiten
- Pilotfertigung
- Automatisierte Großserienproduktion
- Globales Fertigungsnetzwerk
Anwendungen in minimalinvasiven Geräten
Unsere Drahtlösungen eignen sich für eine Vielzahl klinischer Anwendungen:
- Koronarintervention
- Eingriffe an den peripheren Gefäßen
- Neurovaskuläre Geräte
- Systeme für die strukturelle Herzchirurgie
- Endoskopie-Plattformen
- Urologische Geräte
Qualität, auf die Sie sich verlassen können
Qualität und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sind in jeden Schritt unseres Prozesses fest integriert.
- ISO 13485-zertifizierte Fertigung
- Reinraum-Produktionsumgebungen
- Vollständige Rückverfolgbarkeit von Material und Prozessen
- Validierte Herstellungsprozesse
- Einhaltung der Risikomanagement-Vorgaben
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