RTD および熱電対に関する FAQ
RTD
製品概要
RTD とは何ですか。
RTD（測温抵抗体）は、温度の変化に応じて抵抗値が変化するセンサです。センサの温度が上昇すると、抵抗値は増加します。抵抗と温度の関係はよく知られており、長期にわたって再現性があります。
RTD は受動デバイスです。したがって、RTD 自体は出力を生成しません。外部電子機器を使用して、センサに微小な電流を流して電圧を発生させることで、センサの抵抗値を測定します。
熱電対
製品概要
熱電対とは何ですか。
熱電対は、2 種類の導体（通常は金属合金）で構成され、導体の両端の温度差に比例した電圧を発生させる装置です。一般的な温度測定法とは異なり、熱電対は自己出力型であるため、外部の励起電力を必要としません。
熱電対と RTD センサの違いは何ですか。
RTD と熱電対の主な違いは、温度範囲、精度および安定性、応答時間です。
| RTD | 熱電対 | |
|---|---|---|
| 温度 | 狭い温度範囲：-200 ℃ ～ 600 ℃ | より広い温度範囲：-200 ℃ ～ 2000 ℃ |
| 精度および安定性 | 高精度を実現でき、長期間にわたり安定性を維持可能 | 精度が低く、時間経過とともにドリフトする可能性あり |
| 応答時間 | 1 ～ 7 秒 | 1 秒未満 |
RTD の基礎
RTD 素子とは何ですか。
素子とは、実際に測定機能を提供する部品です。素子は、その機能および製造技術に応じて、コイルまたはさまざまなパターンを備え、信号を生成します。この信号を使用して、エネルギー特性の変化を測定します。
最も一般的な RTD 素子タイプは何ですか。
最も一般的な RTD センサ素子は、薄膜素子およびガラス巻線素子の 2 つです。巻線素子には、一般的にガラス型およびセラミック型の 2 種類があります。 巻線素子は製造工数が多いため、薄膜素子より高価になる傾向があります。
薄膜素子は、フォトリソグラフィと呼ばれる技術を使用して製造されます。この技術により、従来の巻線素子と比べて、より堅牢で小型、高精度かつ高い費用対効果を備えたセンシング素子を実現できます。
RTD センサにおける 3 線式構成と 2 線式構成の利点は何ですか。
リード線は、抵抗および温度測定に誤差を生じさせる可能性があります。リード線が長くなるほど、測定抵抗値は増加し、実際値より高い温度読み取り値となります。3 本目のリード線を追加することで、最初の 2 本のリード線の影響を補償し、測定精度向上を支援できます。
熱電対の基礎
最も一般的な熱電対タイプは何ですか。
TE では、J、K、T、および E の 4 種類の標準熱電対校正タイプを使用しています。熱電対タイプ選定では、通常、材料、動作温度範囲、許容差、ワイヤ サイズ、用途環境、および構造要件を考慮します。
接地型熱電対と非接地型熱電対の違いは何ですか。
接地型熱電対では、接点が保護金属シースへ直接接触しています。これにより応答時間は高速化しますが、接地型接点は環境中の起電力（EMF）の影響を受けやすく、測定誤差が発生する可能性があります。非接地型接点は、金属ケースへ直接接触しない構造です。応答時間は遅くなりますが、誤測定発生の可能性は低くなります。
冷接点および熱接点とは何ですか。
接点とは、異なる 2 種類の金属が接合される点のことです。熱電対では、冷接点（基準接点とも呼ばれます）は、既知かつ安定した温度へ保持されます。標準温度は 0 ℃（32 °F）です。熱接点（測定接点とも呼ばれます）は、未知の対象物または環境温度を検出します。
素子タイプ、基準抵抗値（Ω）、および抵抗温度係数（TCR）に基づく、0 ℃ における RTD 標準抵抗表。
