ロード セルのフォーム ファクタ

軸方向の力がパンケーキ型ロード セルの平坦な円盤状のボディを圧縮すると、中央のダイアフラムが対称的に変形します。この変化を埋め込まれたひずみゲージが検出して比例信号を生成します。このタイプのロード セルは設置面積が広いため、応力が均一に分散し、偏心荷重に対する感度が最小限に抑えられます。プレス監視や構造試験などの高耐荷重システムでは、薄型で剛性に優れたパンケーキ型ロード セルが使用されています。

S ビーム ロード セルのねじ切りされた端部に張力または圧縮力がかかると、中央の曲げ部分がたわみます。ボディが湾曲しているため狭いネックにひずみが集中し、この変形をひずみゲージが測定して差動信号を生成します。吊り下げ式計量システム、引張試験機、力校正装置では、その双方向性とコンパクトな形状から、S ビーム ロード セルが使用されています。

クレビス、シーブ、吊り上げアセンブリで構造ピンの代わりにロード ピンを使用した場合、せん断力がロード ピンの断面全体を伝わります。円筒形のボディが荷重を伝達し、その結果生じるひずみを埋め込まれたひずみゲージが測定します。クレーン、ホイスト、移動式吊り上げシステムでは、機械的形状を変えることなく荷重を監視できるロード ピンが使用されています。

圧縮力がワッシャ型ロード セルの中央の穴を通過し、周囲のリングを変形させます。半径方向または軸方向のひずみにより、ボディに埋め込まれたセンサが作動し、加えられた荷重に比例する信号が生成されます。ボルト予荷重の監視、締付力の測定、スペースが限られたアセンブリには、このコンパクトなスルーホール設計が採用されています。

せん断ビーム ロード セルの中心付近で作用する横方向の力により、ビーム内にせん断ひずみが生じます。ボディが横方向の変形に抵抗する一方で、せん断応力点に配置されたひずみゲージが内部の変位を検出します。フロア スケール、タンク計量システム、コンベヤ監視プラットフォームでは、堅牢な構造と軸外荷重に対する耐性から、せん断ビーム ロード セルが好まれています。

せん断力や曲げの力がかかると、カンチレバー ビームがたわみ、機械加工されたポケットにひずみが集中します。この変形をひずみゲージが検出します。生成された信号は、荷重の大きさを反映します。曲げビーム ロード セルは、そのコンパクトな形状と高い感度から、プラットフォーム スケール、ホッパ システム、工業用計量でよく使用されています。

軸方向の力がカラム ロード セルの円筒形のボディを縦向きに圧縮すると、垂直軸に沿って応力が均一に分散し、この変形をひずみゲージが検出して信号を生成します。構造試験装置、プレス荷重モニタ、重工業の計量ステーションでは、その高耐荷重性と長期安定性から、カラム ロード セルが使用されています。

垂直方向の力がキャニスタ型ロード セルの密閉された円筒形ハウジングを伝わり、内部のダイアフラムまたはカラムが作動します。センシング素子がこれに反応して変形し、この変形を電子部品が校正済み出力に変換します。屋外スケール、サイロ計量器、堅牢な産業プラットフォームでは、その環境シーリング性と過負荷保護から、キャニスタ型ロード セルが使用されています。