在庫および資産のモニタリングにおけるセンサ
在庫や原材料の整合性と所在を追跡することは、効率的な生産とサプライチェーンをサポートするための鍵です。センサは、ダウンタイムや製品ロスを防ぐための重要な情報を提供します。
在庫や原材料の整合性と所在を追跡することは、効率的な生産とサプライチェーンをサポートするための鍵です。 配送物の破損や置き忘れによる予期せぬ資材不足は、コストのかかるダウンタイムや潜在的な損失につながります。ハイラック ゾーンや広大な施設での倉庫管理では、手作業で製品の配置を追跡し、確認するために、相当な移動時間やリフティング機器が必要になることがあります。
在庫の自動化はこのプロセスをデジタル化し、配送ドックから生産ラインまでのシームレスな流れを作り出します。重量センサ、ビジョン センサ、モーション センサまたは近接センサを組み合わせて、インテリジェントな在庫管理プログラムを作成することができます。特定の資産クラスは、RFID アンテナとバーコードセンサで個別に追跡できます。共有ツールや社用車などのモバイル資産は、位置センサを使用して所在を追跡することで、紛失を防ぎ、移動ロジスティクスを改善することができます。
デリケートで腐敗しやすい原材料は、環境や化学的条件に非常に敏感で、継続的なモニタリングが必要です。温度・湿度センサは、保管仕様を狭い範囲に保ち、医薬品、食品加工、マイクロエレクトロニクスの腐敗や劣化を防ぎます。環境・振動センサは、半導体ウェハーや精密機器など、動きや微粒子に敏感な原材料をモニタリングします。さらに、これらの製品の多くは、規制基準に従って厳格な品質管理が行われており、適切な取り扱いを証明することがコンプライアンス上の要件となっています。
製造工程の中には、腐食性や爆発性の化学物質など、特別な取り扱いを必要とする資産に依存しているものがあります。圧力およびレベルセンサは、化学的に適合する材料で作られた完全水中センサを含め、貯蔵タンクやパイプラインの安全性と整合性をモニタリングします。流体特性センサは、粘度、密度、誘電率が許容範囲内にあることを確認します。
