Solutions optimales de blindage pour la CEM et l’étanchéité
Des solutions avancées de blindage CEM et d’étanchéité permettant de protéger les équipements électroniques contre les interférences et les environnements sévères.
TE Connectivity est un acteur de référence dans le domaine du blindage EMI, de la compatibilité électromagnétique (CEM) et de l’étanchéité environnementale depuis 1980, collaborant avec des clients de premier plan dans plus de 35 pays. Notre entreprise s’est forgé une solide réputation mondiale en matière de qualité, de performance et de fiabilité, avec une expérience reconnue dans des secteurs exigeants tels que la défense, l’aérospatiale, les technologies de l’information, les communications et l’électronique. Nous aidons nos clients à répondre à leurs exigences en matière de blindage CEM et d'étanchéité grâce à des solutions innovantes qui améliorent les performances des produits, réduisent les coûts sur l’ensemble du cycle de vie et garantissent la conformité aux normes.
TE Connectivity dispose des connaissances, des compétences et des ressources nécessaires pour développer des solutions CEM sur mesure, parfaitement adaptées à vos exigences. Cela peut se traduire par des produits sur mesure ou par un accompagnement de votre équipe de développement dans la conception des boîtiers et des systèmes de fixation afin d’améliorer les performances de blindage.
Si vous concevez de nouveaux produits, nous recommandons d’impliquer notre équipe technique dès les premières étapes du développement. Nous pouvons vous conseiller sur les exigences de conception afin de garantir un blindage optimal avec les produits CEM appropriés. Nous développons également des solutions pour l’intégration a posteriori de produits CEM, afin de résoudre des problèmes en exploitation, d’améliorer les performances de blindage ou de répondre à l’évolution des exigences en termes de réglementations.
En travaillant en étroite collaboration avec de nombreux fabricants de matériaux de premier plan à l’échelle mondiale, nous répondons aux attentes des clients souhaitant atteindre des niveaux de performance toujours plus élevés ou garantir un fonctionnement fiable dans des conditions climatiques, environnementales ou d’exploitation extrêmes.
Fort de plus de 30 ans d’expérience dans le domaine de l’étanchéité, TE Connectivity dispose des connaissances, des compétences et des ressources nécessaires pour développer des solutions sur mesure, adaptées aux produits nouveaux comme existants, et répondant précisément à vos exigences.
Nous pouvons également vous conseiller sur les exigences de conception afin d’assurer une protection optimale avec le joint ou le système d’étanchéité approprié. Nous prenons en compte un large éventail de paramètres, notamment les forces de compression, la résistance chimique et la tenue au feu, qui influencent les performances d’étanchéité tout au long de la durée de vie du produit, et nous travaillons avec vous pour concevoir une solution équilibrant performance, fiabilité et coût.
Nous proposons des matériaux offrant de larges plages de température d’utilisation, une longue durée de vie, une étanchéité conforme aux indices de protection (IP), une résistance aux fluides ainsi qu’aux agents nucléaires, biologiques et chimiques (NBC), des classifications UL94 pour le comportement au feu et des matériaux à faible toxicité.
Solutions pour la compatibilité électromagnétique
Solutions d’étanchéité
Solutions de blindage EMI
TE Connectivity propose une large gamme de matériaux élastomères pour l’étanchéité. L’offre se concentre notamment sur les silicones et fluorosilicones, en versions pleine et cellulaire, conformes UL94 V-0, avec faible émission de fumée et faible toxicité. D’autres matériaux sont également disponibles, comme le polyuréthane Poron™, le néoprène / chloroprène ou l’EPDM. Les matériaux sont fournis en feuilles, en bandes, laminés, avec adhésif ou découpés en formes complexes. Le silicone RTV liquide peut aussi être appliqué directement sous forme de joint FIP.
Joints plats
Les joints plats sont réalisés par découpe à l’emporte-pièce, kiss cut ou jet d’eau pour les formes complexes. Des butées de compression ou des entretoises peuvent être intégrées pour limiter la surcompression, protéger les joints et simplifier l’assemblage. Cela permet aussi de réduire les contraintes de serrage. Un adhésif peut être appliqué avant découpe si nécessaire.
Joints toriques
TE Connectivity fabrique des joints toriques sur mesure, principalement en silicones et fluorosilicones. Les joints toriques sont fabriqués à partir de sections extrudées coupées à la longueur voulue et les deux extrémités sont assemblées par vulcanisation pour assurer une liaison durable et maintenir leur intégrité. Les sections et les matériaux disponibles sont les suivants : éponge, tube creux, plein, en forme de D, rectangulaire, etc. Il est également possible de fabriquer des joints rectangulaires plats de cette manière avec des angles coupés en biais.
Extrusions
Les profils extrudés couvrent un large choix de formes : cordons, tubes, profils en D ou P, D creux, ainsi que des profils spécifiques sur demande. Les bandes plates peuvent être extrudées ou refendues à partir de feuilles. Les matériaux disponibles incluent silicones, fluorosilicones, mousses polyuréthane Poron™, EPDM et néoprène. Les extrusions sont proposées en longueurs continues ou transformées en joints toriques ou en joints plus complexes.
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