Hipotubos de acero inoxidable

Hipotubos para dispositivos médicos que requieren solidez, uniformidad y resistencia a la corrosión.

Los hipotubos de TE Connectivity se sueldan y trefilan con tolerancias estrictas en el diámetro exterior e interior, y están disponibles en diversos calibres. Mantenemos en inventario tubos de acero inoxidable 304 y 316, normalmente en condición de temple completo. Los hipotubos de acero inoxidable 304 están disponibles con paredes en diversos tamaños y grosores y los 316 están disponibles en todos los calibres, pero principalmente en pared estándar (RW) y pared delgada (TW). Tenga en cuenta que nuestros hipotubos no están fabricados para servicio a presión.

Lista de productos y especificaciones

La tabla de hipotubos se actualizó para corregir las diferencias entre los antiguos estándares, que variaban según el proveedor. TE Connectivity ha procurado incluir en esta tabla la mayor cantidad posible de esos estándares. Aunque se ha hecho todo lo posible por garantizar la precisión de la información, no se ofrece ni se implica ninguna garantía. Comprueba la información anterior. A diferencia de tubos y tuberías de otros tamaños, los hipotubos se especifican mediante un número de calibre que determina el diámetro exterior e interior, no el grosor de la pared.

 

Comunícate al +1 800-255-8823 (0800-ALL-TUBE) o solicita una cotización para pedidos personalizados, productos que no estén disponibles en línea, longitudes a especificación y grandes cantidades.

 

Descargar lista de productos y especificaciones.

Información para hacer pedido - Hipotubos
Innovaciones en el procesamiento láser: seminario web de Device Talks
55 minutos

La tendencia hacia dispositivos médicos más pequeños ha convertido el corte y la soldadura por láser en métodos críticos para la fabricación de estos dispositivos. Estos métodos son procesos complejos pero esenciales para agregar funciones como mejor dirección, alcance o flexibilidad al trabajar con materiales como metales y polímeros. En este seminario web, TE Connectivity explica sus tecnologías de procesamiento láser para cortar y soldar diseños sofisticados de componentes metálicos, desde la creación de prototipos hasta la producción automatizada a gran escala.

Innovaciones en el procesamiento láser: seminario web de Device Talks
55 minutos

La tendencia hacia dispositivos médicos más pequeños ha convertido el corte y la soldadura por láser en métodos críticos para la fabricación de estos dispositivos. Estos métodos son procesos complejos pero esenciales para agregar funciones como mejor dirección, alcance o flexibilidad al trabajar con materiales como metales y polímeros. En este seminario web, TE Connectivity explica sus tecnologías de procesamiento láser para cortar y soldar diseños sofisticados de componentes metálicos, desde la creación de prototipos hasta la producción automatizada a gran escala.

Metalurgia // Nuevas opciones de aleación para ampliar los límites de los dispositivos médicos
20 minutos

Si pudieras aumentar la confianza del médico, reducir el riesgo del paciente y maximizar los ingresos, ¿lo harías? En este seminario web de TE Connectivity, se dan a conocer varias opciones innovadoras de aleaciones para soluciones de dispositivos de cardiología intervencionista, neurointervencionistas y endoscópicos. El personal de TE Connectivity detalla los materiales que pueden optimizar el rendimiento del catéter, mejorar la resistencia a la torsión y navegar el dispositivo con mayor facilidad, y además presenta las ventajas técnicas así como los inconvenientes de cada aleación.

Metalurgia // Nuevas opciones de aleación para ampliar los límites de los dispositivos médicos
20 minutos

Si pudieras aumentar la confianza del médico, reducir el riesgo del paciente y maximizar los ingresos, ¿lo harías? En este seminario web de TE Connectivity, se dan a conocer varias opciones innovadoras de aleaciones para soluciones de dispositivos de cardiología intervencionista, neurointervencionistas y endoscópicos. El personal de TE Connectivity detalla los materiales que pueden optimizar el rendimiento del catéter, mejorar la resistencia a la torsión y navegar el dispositivo con mayor facilidad, y además presenta las ventajas técnicas así como los inconvenientes de cada aleación.