Preguntas frecuentes sobre los transductores de presión

P: ¿Cuál es la diferencia entre un sensor, un transductor y un transmisor de presión?

R: Estos términos a menudo se intercambian sin considerar el significado que se presenta a continuación y que las definiciones exactas pueden diferir de una fuente a otra. Estas son definiciones generales. Un sensor de presión es típicamente una señal de salida de milivoltios, un transductor tiene una voltaje de salida amplificado y un transmisor ofrece una señal de salida de 4-20 mA.  

 

Más información: Sensor de presión versus transductor versus transmisor

 

P: ¿Qué significa estabilidad a largo plazo? ¿Cómo afecta a las mediciones?

R: La estabilidad a largo plazo suele asociarse con el cambio en el desfasamiento cero debido al envejecimiento del componente y la relajación del diafragma metálico a lo largo de un período. Normalmente hace que la lectura cero suba o baje con el tiempo. Las pruebas independientes han demostrado que este número es <0.25 % bajo la influencia de los ciclos de temperatura y de presión durante 1,500 horas.

 

P: ¿Cuál es la diferencia entre presión manométrica, absoluta y diferencial?

R: La presión manométrica se mide con referencia a la presión barométrica.  Los cambios en la presión barométrica no modifican la señal de salida del sensor.  Los sensores y transductores de presión absoluta toman como referencia un vacío total; la señal de salida del sensor cambia con las variaciones de altitud y con los cambios en la presión barométrica.  La presión diferencial es la diferencia de presión entre dos puntos; se utiliza por lo regular en aplicaciones de filtración.

 

Más información: Transductores de presión diferencial para filtración

 

P: ¿Qué es un transductor de presión compuesto?  

R: Un transductor de presión compuesto es un manómetro o sensor de manómetro sellado que está calibrado para emular un rango absoluto.  El transductor de presión medirá un vacío dentro del rango calibrado.  

 

Más información: Transductores de presión compuestos

P: ¿Qué tipos de conexiones de proceso están disponibles para los transductores de presión?

R: TE Connectivity ofrece varias conexiones estándar, por lo general de rosca.  Además de las configuraciones estándar, también se cuenta con configuraciones personalizadas para aplicaciones OEM.  Las conexiones roscadas están disponibles en conexiones macho y hembra, y pueden diseñarse con sello cónico, junta tórica o sellos de metal a metal. Los rangos de presión más altos requieren que la conexión también pueda operar con esa presión.  Contacta a la fábrica para conocer la disponibilidad.    

 

Tipos de roscas comunes: NPT, SAE / UNF, BSP, métrico, norma DIN

P: ¿Cuál es la compatibilidad de los materiales de los transductores de presión de TE Connectivity?
R: TE Connectivity fabrica transductores de presión en varios materiales, entre ellos acero inoxidable 17-4 PH y 316L, aleación 718 y C276 y el titanio. A continuación se presentan algunas directrices generales sobre la compatibilidad de los materiales. Para información más específica, contáctanos.

• Acero inoxidable 17-4 PH: fluido hidráulico, aire (nitrógeno, oxígeno, etc.), gas natural, freón, pintura, vapor, molde de plástico, diésel y CO2
• Acero inoxidable 316L: hidrógeno*, agua clorada, refrigerantes con amoníaco y productos petrolíferos (crudos o procesados)
  *Tecnología Krystal Bond
• Aleación 718 y C276, gas de alto contenido en H₂S, agua salada o agua de mar, líquidos y gases a alta temperatura
• Titanio: dispositivos médicos que entran en contacto con fluidos corporales

 

P: ¿Qué tipos de interfaces eléctricas estám disponibles en los transductores de presión?

R: La interfaz eléctrica depende del producto seleccionado.  Algunos productos, debido a aplicaciones en zonas de riesgo o a la clasificación IP, requieren conexiones eléctricas específicas.  TE Connectivity fabrica transductores de presión con conectores integrales y en línea, y opciones de cable.  Disponemos de diseños estándar y personalizados. 

 

 

Tipos de conexión eléctrica comunes: Cable, conductores, M12x1, DEUTSCH DT04 (3 y 4 pines), PT06A 6 pines, DIN 43650 A/B/C, y Packard Metripack 150

P: ¿Cómo elegir la mejor señal de salida?

R: Los elementos piezorresistivos se conectan en una configuración de puente de Wheatstone.  Al variar la presión aplicada, el puente proporciona una salida de tensión diferencial variable a un amplificador electrónico.  

 

Para seleccionar una señal de salida, es necesario entender la aplicación, el entorno, el voltaje de alimentación y su regulación, así como la capacidad del sistema para leer y procesar la señal.  TE Connectivity ofrece transductores de presión con señales de salida analógicas, digitales y opciones de sensado inalámbrico.  

 

Señales de salida comunes: 4-20 mA, 0,5-4,5 V, 1-5 V, RS-485 con SDI12, protocolo, 10 mV/V, 20 mV/V, 0,5-2,5 V, 0-10 V

 

Más información: Transductores de presión de voltaje de salida

 

P: ¿Cuál es la diferencia entre los transductores analógicos y digitales?

R: Los transductores analógicos y digitales son muy distintos en cuanto a tecnología, interfaces, señales de salida y la terminología que se utiliza para describir y especificar su funcionamiento. Descarga nuestro informe técnico Transductores analógicos y digitales: las ventajas de ambos para más información.

P: ¿Se utilizan los sensores de TE Connectivity en aplicaciones hidráulicas?

R: Sí. La tecnología de sensado exclusiva de TE Connectivity, junto con su experiencia en aplicaciones y los distintos modelos y diseños eléctricos, hacen posible adaptar los transductores de presión a diversas condiciones hidráulicas. 

 

P: ¿Ofrece TE Connectivity transductores de presión con aprobación para zonas de riesgo?

R: Sí. TE Connectivity cuenta con un portafolio completo de aprobaciones internacionales para productos de entre 0 a 1 y 20,000 PSI.  

 

Aprobaciones y clasificaciones comunes: A prueba de explosiones (ignífugo), de seguridad intrínseca (antideflagrante), no incendiario, sello individual CSA, ATEX, IECEx, AMSE B31.3 (CRN), ABS, DNV/GL y CE.

 

P: ¿Para qué se utilizan los sensores en los sistemas HVACR?

R: Los sistemas HVAC tradicionales utilizaban sensores de presión y de temperatura para controlar operaciones básicas como enceder o apagar el sistema y abrir o cerrar válvulas o conductos de ventilas. A medida que los sistemas HVAC se han vuelto más eficientes, el sensado ha evolucionado e incluye flujo de refrigerante variable, motores y sopladores de velocidad variable, válvulas de expansión electrónicas y otros métodos de control que afinan el funcionamiento del sistema y reducen el consumo de energía.

 

Descarga nuestro informe técnico La importancia de los sensores de presión en los sistemas HVACR para más información.