Spulentechnologie für medizinische Innovationen
Diese Fallstudie zeigt, wie unsere Ingenieurkompetenz und unsere Fertigungskapazitäten in der Spulentechnologie einem Medizingeräte-OEM geholfen haben, eine kritische Designherausforderung zu meistern.
Die Herausforderung
Der Kunde, ein führender OEM im Bereich minimalinvasiver Geräte, benötigte hochpräzise Metallspulen, die eine höhere Flexibilität der Geräte ermöglichen, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Die Spulen mussten strengen Leistungsanforderungen in Bezug auf Haltbarkeit, Röntgensichtbarkeit und Biokompatibilität genügen – entscheidende Faktoren in medizinischen Verfahren.
Zu den wichtigsten Herausforderungen gehören:
- Entwicklung von Spulen mit präzisen Innen- und Außendurchmessern innerhalb enger Toleranzen – mit dem Ziel, überlegene Flexibilität zu erreichen und gleichzeitig eine konstante mechanische Festigkeit zu gewährleisten.
- Sicherstellung der Röntgensichtbarkeit für die Darstellung unter Fluoroskopie
- Bereitstellung von Spulen, die sich für die Reinraumintegration und die Montage in fertige Medizinprodukte eignen.
Die Lösung
Unser Engineering-Team setzte einen mehrstufigen Präzisionsfertigungsprozess ein und nutzte dabei jahrzehntelange Erfahrung in der Spulenfertigung, um die Herausforderungen zu meistern.
Fortschrittliche Wickelprozesse: Es wurden kundenspezifische Spulenwickeltechniken entwickelt, um die vom Kunden geforderte Steigung sowie die exakten Maßtoleranzen zuverlässig zu erreichen.
Wärmebehandlung und Spannungsarmglühen Es wurden proprietäre thermische Prozesse angewandt, um die Flexibilität und Haltbarkeit zu verbessern und gleichzeitig Eigenspannungen zu eliminieren.
Materialkompetenz: Verwendung von Edelstahl- und Platin-Wolfram-Legierungen zur Optimierung von Festigkeit, Röntgensichtbarkeit und Biokompatibilität.
Reinraum-Montage: Die Spulen wurden in einer ISO-zertifizierten Reinraumumgebung zu Baugruppen integriert – zur Sicherstellung von Sterilität und Qualitätskonformität für den medizinischen Einsatz.
Nachgewiesene Fähigkeiten
Mikrospulenwicklung: Ultradünne Drahtspulen mit Durchmessern von bis zu 0,0015 Zoll, gefertigt unter strenger Toleranzkontrolle.
Präzisionsschleifen: Drahtschleifen vor der Spulenwicklung für maximale Gleichmäßigkeit und Performance.
Kundenspezifische Wärmebehandlung: Proprietäre Verfahren zur Verbesserung der Flexibilität und zur Minimierung des Rückfederns.
Fertigung in einer Reinraumumgebung: Spulenmontage in medizinische Baugruppen gemäß ISO-Klasse 7.
Röntgensichtbare Legierungen: Verwendung von Platin-Iridium und Wolfram zur verbesserten Darstellung während medizinischer Eingriffe.
Das Ergebnis
Die endgültige Spulenlösung wurde geliefert:
- Optimierte Flexibilität – ermöglicht die Navigation des Geräts durch komplexe anatomische Strukturen.
- Überlegene Röntgensichtbarkeit – gewährleistet die Sichtbarkeit für eine präzise Platzierung.
- Konsistente Stärke und Zuverlässigkeit - erfüllt die Haltbarkeitsstandards der OEMs
- Validierte Reinraum-Montage - gewährleistet die Einhaltung der regulatorischen Anforderungen für Medizinprodukte
Diese erfolgreiche Zusammenarbeit löste nicht nur die unmittelbare Herausforderung des OEMs bei der Spulenherstellung, sondern stärkte auch unsere Position als zuverlässiger Partner für präzisionsgefertigte medizinische Komponenten.
