TE Connectivity fabrique des capteurs destinés à être utilisés dans des environnements difficiles, dans le cadre de la Smart Manufacturing et de l'IIoT.
L'Internet industriel des objets, ou IIoT, est une transformation numérique de la fabrication industrielle, qui passe d'un modèle linéaire à un modèle dynamique. Dans le passé, l'automatisation industrielle ciblait des processus manuels spécifiques afin d'améliorer l'efficacité, en accélérant la vitesse et la qualité de la production grâce à la robotique et à l'outillage. L'IIoT étend cette automatisation des processus à quatre dimensions, en intégrant des capteurs et des instruments pour automatiser la collecte, l'analyse et la communication des données. La collecte de données en temps réel, surveillée par des seuils précis, crée un système de contrôles et d'équilibres constants, offrant une couverture permanente indépendante de l'attention humaine.
Comme l'IIoT fonctionne à un niveau numérique, les problèmes sont signalés beaucoup plus tôt que dans les systèmes qui reposent sur des inspections visuelles ou des tests périodiques. Cela permet de créer des conditions de travail plus sûres pour le personnel, de réduire les coûts de réparation des équipements et de diminuer les émissions dans l'environnement. De plus, des logiciels et des analyses sophistiqués examinent le système de manière holistique, révélant des tendances aux niveaux micro et macro qui ne sont pas forcément visibles à l'œil nu. Grâce à de meilleures informations, les ingénieurs peuvent prendre de meilleures décisions en matière de production et de maintenance.
Des capteurs miniaturisés avec plusieurs signaux de sortie numériques aux technologies de capteurs sans fil, TE propose diverses solutions pour rendre possibles l'industrie 4.0 et l'IIoT.
Les capteurs permettent de suivre les stocks et les matières premières, essentiels pour garantir l'efficacité de la production et de la chaîne d'approvisionnement.
Les capteurs dans la fabrication de précision dépendent fortement de l'automatisation pour assurer un fonctionnement continu contribuant à réduire les risques d'accidents.
La surveillance des conditions peut aider à anticiper les pannes de machines, à augmenter la productivité, à réduire les coûts de maintenance et à améliorer la sécurité des travailleurs.
L'augmentation des populations urbaines a entraîné une demande pour des bâtiments plus grands et la possibilité de contrôler les environnements intérieurs.
Les capteurs font partie intégrante de la plupart des systèmes CVC, contribuant à maintenir un intérieur agréable et à garantir l'efficacité des performances du système.
Guide des exigences concernant les classifications des matériaux selon les zones à risques (HazLoc).
Les usines deviennent de plus en plus autonomes et ont besoin de capteurs pour surveiller les équipements. Regardez ce webinaire pour découvrir comment les capteurs recueillent des données essentielles pour l'analyse des performances, l'amélioration de l'efficacité, la réduction des coûts et une meilleure utilisation des équipements.
Rejoignez Bernard Kamel, Responsable de l'ingénierie des capteurs sans fil chez TE Connectivity, pour découvrir comment ces appareils innovants permettent de repenser les pratiques de maintenance et de surveillance.
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