TE Connectivity entwickelt Sensoren für raue Umgebungen, intelligente Fertigung und IIoT.
Das Industrielle Internet der Dinge (IIoT) steht für die digitale Transformation der industriellen Fertigung – von linearen Prozessen hin zu dynamischen, vernetzten Systemen. Die industrielle Automatisierung zielte bisher auf einzelne manuelle Prozesse ab, um die Effizienz zu steigern und durch Robotik und Werkzeuge die Geschwindigkeit und Qualität der Produktion zu verbessern. Das IIoT führt diese Prozessautomatisierung in eine neue Dimension, indem es Sensoren und Messtechnik integriert, um die Datenerfassung, -analyse und -berichterstattung zu automatisieren. Die Echtzeit-Datenerfassung, überwacht durch präzise Schwellenwertsteuerung, schafft ein System kontinuierlicher Kontrolle und Ausgleichsmechanismen – mit einer dauerhaften Überwachung, die unabhängig von menschlicher Aufmerksamkeit funktioniert.
Da das IIoT auf digitaler Ebene arbeitet, werden Probleme deutlich früher erkannt als in Systemen, die auf visuelle Inspektionen oder periodische Tests angewiesen sind. Dies führt zu sichereren Betriebsbedingungen für das Personal, reduzierten Reparaturkosten für Anlagen und einer geringeren Emissionsbelastung für die Umwelt. Darüber hinaus analysieren fortschrittliche Softwarelösungen und Datenanalysen das Gesamtsystem ganzheitlich und decken Trends auf Mikro- und Makroebene auf, die bei einer rein visuellen Prüfung nicht sofort erkennbar wären. Mit besseren Informationen können Ingenieur:innen fundiertere Entscheidungen über Produktion und Wartung treffen.
Von miniaturisierten Sensoren mit mehreren digitalen Ausgangssignalen bis hin zu drahtlosen Sensortechnologien bietet TE Connectivity eine Vielzahl von Lösungen, um Industrie 4.0 und das Industrial Internet of Things (IIoT) zu ermöglichen.
Sensoren können die Integrität und Position von Beständen und Rohmaterialien überwachen – zentrale Faktoren für eine effiziente Produktion und eine optimierte Lieferkette.
Sensoren in der Präzisionsfertigung stützen sich auf die Prozessautomatisierung, um einen kontinuierlichen Betrieb sicherzustellen und das Verletzungsrisiko zu reduzieren.
Zustandsüberwachung steigert Produktivität und Sicherheit bei reduzierten Wartungskosten.
Das Wachstum der städtischen Bevölkerung hat die Nachfrage nach größeren Gebäuden und nach kontrollierbaren Innenräumen deutlich erhöht.
Sensoren sind ein zentraler Bestandteil von HVAC-Systemen – sie tragen dazu bei, ein angenehmes Raumklima zu gewährleisten und eine effiziente Systemleistung sicherzustellen.
Anforderungsleitfaden für Materialklassifizierungen in Gefahrenbereichen (HazLoc).
Die Arbeit in Fabriken wird immer weiter automatisiert, und es werden Sensoren benötigt, um die Fabrikanlagen zu überwachen. In diesem Webinar erfahren Sie, wie Sensoren wichtige Daten für die Leistungsanalytik, eine verbesserte Effizienz, niedrigere Kosten und die optimale Anlagennutzung erfassen.
Begleiten Sie Bernard Kamel, Wireless Sensor Engineering Manager bei TE Connectivity, auf einer spannenden Reise durch die Welt innovativer Sensorlösungen – und erfahren Sie, wie diese Technologien Wartungs- und Überwachungspraktiken grundlegend verändern.
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